Щековые, конусные, гирационные и роторные дробилки. Для первичного, среднего и мелкого дробления. Подбираем каскад по крупности питания, свойствам сырья и целевой фракции.
Наклонные, горизонтальные, мультинаклонные и высокочастотные грохоты. Подбираем тип и параметры под влажность, гранулометрию и требуемую производительность.
Бункеры, питатели, ленточные конвейеры и перегрузочные узлы. Согласуем производительность и высотные отметки, формируем равномерный поток материала между стадиями.
Обсудить подбор
СЕРВИС И РЕМОНТ
Сервис, который поддерживает производство
От планового технического обслуживания до капитального ремонта дробилок, грохотов, питателей и конвейеров.
Регламентные работы, проверка механизмов, гидравлики и электрики.
Диагностика и ремонт узлов
Поиск неисправностей и восстановление работоспособности оборудования.
Капитальный ремонт и модернизация
Восстановление оборудования, замена изношенных деталей, сит и конвейерных лент.
Запасные части и комплектующие
Для дробления, грохочения и транспортировки материала. Подбираем по модели оборудования, размерам, чертежу и условиям эксплуатации.
Подбор сит для грохотов по требуемой фракции и свойствам материала. Для запроса укажите модель грохота, размеры секции, размер ячейки и способ крепления.
Подбор ленты под транспортируемый материал и режим эксплуатации. Уточняем ширину, длину, конструкцию и условия работы, согласуем поставку и замену.
Комплектующие для ленточных конвейеров. Подбираем по размерам, нагрузке и присоединительным параметрам. Для расчёта пригодятся чертёж, маркировка или фотографии узла.
Подбор деталей для дробилок, бункеров и перегрузочных устройств. Согласуем совместимость, материал и состав комплекта с учётом абразивности сырья и характера износа.
Принципы подбора оборудования
Начинаем с исходных данных: материал, крупность, влажность и требуемая фракция. Согласуем производительность и сопряжение узлов. Учитываем доступ для обслуживания и замену изнашиваемых частей. Изображения иллюстрируют типы оборудования.